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蓄熱式加熱爐

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蓄熱式燃燒系統(tǒng)工作原理

發(fā)布日期:2019-07-04 作者: 點擊:

蓄熱式燒嘴.jpg

  蓄熱式燒嘴成對排列,相對的兩個燃燒器為一組(A和B燃燒器)。風機的常溫空氣經(jīng)換向閥進入蓄熱燃燒器A后,流經(jīng)陶瓷球蓄熱體蓄熱燃燒器時受熱。常溫空氣加熱至接近爐膛溫度(一般為爐膛溫度的80% ~ 90%)。加熱后的高溫空氣進入爐內(nèi),吸入爐內(nèi)煙氣,形成稀薄的貧氧高溫氣流,含氧量遠低于21%。將貧氧高溫空氣與注入的燃料混合,實現(xiàn)燃料在貧氧狀態(tài)下的燃燒。同時,爐排放的高溫煙氣通過再生燃燒器B與高溫熱煙氣經(jīng)過再生燃燒器B,顯熱儲存在蓄熱蓄熱體蓄熱式燃燒器B,然后通過換向閥排放低于150℃的低溫。蓄熱器A、B在蓄熱器中蓄熱達到飽和時,改變?nèi)紵顭岬墓ぷ鳡顟B(tài),達到節(jié)能減排NOX的目的。

  從熱平衡的角度看,采用蓄熱式傳熱技術(shù)的熔融爐的節(jié)油率與爐體蓄熱和爐面散熱損失有關(guān)。由于蓄熱式燒嘴是通過煙氣回收余熱,減少了爐體的蓄熱,表面散熱損失越小,排煙熱越大,節(jié)油率越高。

  同時,由于鋁熔煉爐的間歇工作特性,在不同的工作條件下,爐溫、蓄熱器風速和煙氣出口溫度波動較大。這樣,燃燒器的換向時間也應該隨著工作狀態(tài)的變化而變化,從而優(yōu)化蓄熱器的利用率,達到更好的余熱回收效果。

  由于空氣經(jīng)過蓄熱式燒嘴后溫度升高,給爐內(nèi)帶來大量感熱,使得燃料的理論燃燒溫度顯著提高。蓄熱式燒嘴在使用相同爐型和燃料時,比常規(guī)加熱爐具有更高的綜合加熱溫度和更快的加熱速度。


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